Ota meihin yhteyttä
- Xinkaihe Teollisuus Alue, Chengdong Katu, Wenling Piiri, Taizhou Kaupunki, Zhejiang Maakunta, Kiina
- manager@genteck.cn
- plus 86-576-86088668
Premier MIG-hitsauskoneesi valmistaja!
Taizhou Genteck Electric Co., Ltd on perustettu vuonna 2007, ja se sijaitsee kauniissa rannikkokaupungissa Wenlingissä, Zhejiangissa, Kiinassa. Se on kaikenlaisten hitsauskoneiden, plasmaleikkurien ja akkulaturien ammattimainen valmistus ja viejä.
Kehittyneet laitteet
Rei'itys, taivutuskone, optinen ilmaisin, piirilevyn asennuskoneet jne.
Maailmanlaajuinen toimitus
Tuotteita viedään Etelä-Aasiaan, Länsi-Eurooppaan, Keski-itään, Oseaniaan, Kaakkois-Aasiaan, Keski-Amerikkaan, Etelä-Amerikkaan ja Itä-Eurooppaan.

Kansainvälinen sertifiointi
Meillä on ROHS-, ISO9001-, CE-sertifikaatit ja meillä on tiukat laadunvalvontajärjestelmämääräykset.
24 tunnin verkkopalvelu
Asiakaspalveluedustajamme ovat käytettävissä 24/7 auttamaan sinua kaikissa tiedusteluissa tai huoltopalveluissa.

MIG-hitsaus on kaarihitsausprosessi, jossa jatkuva kiinteä lankaelektrodi syötetään hitsauspistoolin läpi hitsausaltaaseen yhdistäen kaksi perusmateriaalia yhteen. Hitsauspistoolin läpi johdetaan myös suojakaasua, joka suojaa hitsausallasta lialta. Itse asiassa MIG tarkoittaa metallista inerttiä kaasua. Sen tekninen nimi on kaasumetallikaarihitsaus (tai GMAW), ja sen slanginimi on lankahitsaus.
MIG 250 monitoimikoneParametrin määrittely. Malli: Mig/TIG-250. Tulojännite: 220V ±15 % (yksivaiheinen). Taajuus: 50/60 Hz. Nimellinen lähtövirta: 250 A (max). Hitsausprosessit: MIG MMA (puikko), Lift TIG. Elektrodin
Lisää kyselyyn
Multi-Mig315 Digital Synergy -hitsauskonePikatiedot Toiminnot ja ominaisuudet Multi{0}}Mig315 Digital Synergy on huippuluokan-hitsausratkaisu, joka on suunniteltu tarjoamaan tarkkuutta ja tehokkuutta erilaisissa hitsaussovelluksissa.
Lisää kyselyyn
15 kg:n yksivaiheinen MIG-euroliitinhitsauskoneNopeat tiedot Toiminnot ja ominaisuudet 15 kg:n yksivaiheinen MIG Euro -liitinhitsauskone on kompakti voimanpesä, joka on räätälöity ammattimaiseen tehokkuuteen ja käyttäjäystävälliseen-käyttöön.
Lisää kyselyyn
Monitoiminen MIG/MMA/TIG 3 in 1 -hitsauskonePikatiedot Toiminnot ja ominaisuudet Monitoiminen MIG/MMA/TIG 3 in 1 -hitsauskone erottuu monipuolisesta ratkaisusta erilaisiin hitsaustarpeisiin yhdistämällä MIG-, MMA- ja TIG-prosessit yhdeksi
Lisää kyselyyn
Kaasuton MIG Flux WireillePikatiedot Toiminto ja ominaisuudet Kaasuton MIG for Flux Wire käyttää erityistä täytelankaa, joka tarjoaa oman suojan, mikä poistaa ulkoisen kaasunsyötön tarpeen. Tämä ei vain lyhennä asennusaikaa,
Lisää kyselyyn
Tehokas MIG-hitsauskoneLangan sulatustyyppi: Ruiskunsiirto. Max. Tehokapasiteetti: 24.3. Nimelliskäyttösuhde @40 astetta (MIG): 60. Nimellistulojännite: 230 V. Nimellislähtövirta (MIG): 500 A. Paino (KG): 50 KG.
Lisää kyselyyn
MIG-hitsauskone pyörälläMateriaali / metalli Käsitelty: ruostumaton teräs. Nimellistulojännite: 380. Max. Tehokapasiteetti: 8.9. Nimelliskäyttösuhde @26 astetta (MIG): 60.
Lisää kyselyyn
MIG{0}} InvertterihitsauskoneMateriaali / metalli Käsitelty: ruostumaton teräs. Nimellistulojännite: 230. Max. Tehokapasiteetti: 7.0. Nimelliskäyttösuhde @40 astetta (MIG): 60. Mitat: 28*32*25 cm.
Lisää kyselyyn
KaksipulssihitsauskoneMateriaali / metalli Käsitelty: ruostumaton teräs. Nimellistulojännite: 220. Max. Tehokapasiteetti: 7.8. Nimelliskäyttösuhde @40 astetta (MIG): 60.
Lisää kyselyyn
Kaasuton MIG-hitsauskoneTyyppi: Mig Welders. Kaarivirta:20-250A. Pulssitaajuus: 50/60 HZ. Pilottikaarivirta:20-250A. Nimelliskäyttösuhde: 60 prosenttia
Lisää kyselyyn
5 kg:n lankahitsauskoneTyyppi: Mig Welders. Kaarivirta:20-315A. Pulssitaajuus: 50/60 HZ. Pilottikaarivirta:20-315A. Nimelliskäyttösuhde: 60 prosenttia
Lisää kyselyyn
1 kg lankahitsauskoneTyyppi: Mig Welders. Kaarivirta:20-250A. Pulssitaajuus: 50/60 HZ. Pilottikaarivirta:20-250A. Nimelliskäyttösuhde: 60 prosenttia
Lisää kyselyyn
MIG-hitsauskoneen edut
Korkeampi tuottavuus
Monet hitsaajat nauttivat korkeammasta tuottavuudesta, koska aikaa säästyy, koska ei tarvitse jatkuvasti vaihtaa tankoja tai murskata kuonaa eikä tarvitse harjata hitsiä toistuvasti. He pystyvät työskentelemään nopeammin ja puhtaammin.
Helppo oppia
Yksi MIG-hitsauksen suurimmista eduista on sen yksinkertaisuus. Hitsaajat voivat oppia MIG-hitsauksen muutamassa tunnissa, ja jotkut opettajat väittävät pystyvänsä antamaan peruskoulutuksen kahdessakymmenessä minuutissa – suurin osa ajasta kuluu hitsin puhdistamiseen.
Yksinkertaiset ja upeat hitsit
MIG tarjoaa paremman näkyvyyden hitsausaltaan. Kun lisäät tämän prosessin yksinkertaisuuteen ja automaattisen syöttölangan tarjoamaan parempaan hallintaan, MIG tekee upean hitsin tuottamisesta helppoa.
Puhdas ja tehokas
Koska MIG käyttää suojakaasua valokaaren suojaamiseen, metallin siirtyessä kaaren poikki seosaineosia häviää hyvin vähän. Puikkohitsaukselle tyypillistä kuonaa ei ole poistettavaa, ja hitsausroisketta syntyy vain vähän.
Monipuolinen
MIG-hitsaus on erittäin monipuolinen ja sillä voidaan hitsata monenlaisia metalleja ja seoksia, samalla kun se toimii useilla tavoilla, kuten puoli- ja täysautomaattisesti. Vaikka MIG-hitsaus on hyödyllinen monissa kodin hitsausprojekteissa, sitä käytetään myös monilla teollisuudenaloilla.
Nopeampi hitsausnopeus
Jatkuvasti syötetty lanka pitää molemmat kädet vapaina MIG-hitsauksessa, mikä parantaa hitsausnopeutta, hitsin laatua ja yleistä hallintaa.
MIG-hitsauskone: kaikki mitä sinun tarvitsee tietää
MIG-hitsaus toimii syöttämällä metallilanka pistoolin läpi, joka johtaa sähköä hitsauskoneesta. Se muodostaa kaaren kohdemateriaalin kanssa sulattaakseen sekä metallilangan että osan liitosta ja muodostaakseen metallisidoksen. Kun lanka syötetään läpi ja sulaa hitsausallasta syntyy, hitsi on suojattu suojakaasulla. Suojakaasu suojaa hitsiä ilmakehän epäpuhtauksilta.
MIG-hitsauskoneessa käytetyt yleiset materiaalit
Yleisimmät MIG-hitsauksessa käytetyt materiaalit on lueteltu alla:
Kupari
Kupari on pehmeä, muokattava metalli, jota käytetään putki- ja sähkösovelluksissa. MIG-hitsaus on suositeltava menetelmä kuparin hitsaukseen. Kuparin hitsaukseen tarvittava lämpö on kuitenkin noin kaksinkertainen teräksen hitsaukseen verrattuna, missä lämpölämpötila tekee sen helpommaksi ja mahdolliseksi.
Alumiini
Alumiini on pehmeä, hopeanhohtoinen, ei-rautametalli. Alumiinin hitsaus vaatii 100 % puhdasta argonkaasua. Alumiinin hitsaus voi olla vaikeaa, koska sulatusallas voi nopeasti palaa osan läpi ja tippua pois toiselta puolelta.
Nikkeliseokset
Nikkeliseokset koostuvat nikkelistä ja yleensä kromista, raudasta, molybdeenistä ja/tai kuparista. Yleensä 100 % argonkaasua käytetään nikkeliseosten hitsaukseen. Kuitenkin, kun tarvitaan enemmän energiaa, voidaan käyttää jopa 40 % heliumia.
Teräkset
Teräkset ovat pääasiassa raudasta ja hiilestä valmistettuja seoksia, jotka sisältävät yleensä myös rikkiä ja fosforia. Terästä hitsattaessa ei suositella käytettäväksi 100 % argonkaasua suojaukseen vaan 75 % argonia ja 25 % hiilidioksidia. Tämä johtuu siitä, että 100 % argonkaasu vähentää hitsin sitkeyttä.
MIG-hitsauskoneen sovellukset
Autoteollisuus
MIG-hitsausta käytetään laajalti autoteollisuudessa ajoneuvojen komponenttien, kuten koripaneelien, runkojen, pakojärjestelmien ja jousitusosien valmistukseen ja korjaukseen.
Tuotantoteollisuus
MIG-hitsausta käytetään laajalti teollisuudessa tuotteiden, kuten koneiden, laitteiden, laitteiden, huonekalujen ja metallirakenteiden valmistukseen.
Rakennusteollisuus
MIG-hitsauskoneita käytetään rakennusteollisuudessa erilaisiin sovelluksiin, kuten teräsrakenteiden liittämiseen, metallirunkojen valmistukseen ja betonirakenteiden raudoitustankojen hitsaukseen.
Ilmailuteollisuus
MIG-hitsausta käytetään ilmailuteollisuudessa lentokoneiden komponenttien, kuten runkojen, siipien, laskutelineiden ja moottorin osien, hitsaukseen.
Laivanrakennusteollisuus
MIG-hitsauskoneita käytetään telakoilla laivojen runkojen, kansien ja rakenneosien rakentamiseen. MIG-hitsauksen korkeat kerrostumisnopeudet ja syvät tunkeutumisominaisuudet tekevät siitä sopivan merenkulun raskaisiin hitsaussovelluksiin.
Öljy- ja kaasuteollisuus
MIG-hitsauskoneita käytetään öljy- ja kaasuteollisuudessa putkistojen, varastosäiliöiden ja muiden infrastruktuurikomponenttien hitsaukseen. MIG-hitsauksen monipuolisuus mahdollistaa erilaisten tällä alalla käytettävien metallien, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen ja seosteräksen, hitsauksen.
Metallin valmistusteollisuus
MIG-hitsauskoneita käytetään laajasti metallinvalmistusliikkeissä erilaisiin sovelluksiin, kuten hitsausportteihin, aidoihin, kaiteisiin, portaisiin ja koristeellisiin metallitöihin.
Korjaus ja huolto
MIG-hitsauskoneita käytetään yleisesti korjaus- ja huoltotöissä sellaisilla aloilla kuin autoteollisuus, rakentaminen ja valmistus. Ne sopivat ihanteellisesti rikkoutuneiden tai vaurioituneiden metalliosien korjaamiseen ja niiden toimivuuden palauttamiseen.
MIG-hitsauskoneen perusteet

MIG-hitsauskoneen valmistelu
Valitse oikea hitsauskone:Valitse hitsauskone, joka vastaa projektisi kokoa ja tehovaatimuksia. Harkitse myös kuljetuksen helppoutta.
Käytä oikeaa hitsauslankaa ja kaasua:Määritä sopiva hitsauslanka ja kaasu liittämiesi metallien perusteella. Hiilidioksidi- tai argonseoksia käytetään yleisesti teräsosien puhtaisiin ja roiskettomiin hitseihin. Varmista, että sinulla on tarpeeksi kaasua koko projektille välttääksesi viivästykset tai turvallisuusriskit.
Aseta hitsauskone oikein:Ennen kuin aloitat, tarkista kaikki liitännät ja kaapelit varmistaaksesi, että ne on kytketty kunnolla. Varo kipinöitä tai valokaaren välähdyksiä, jotka voivat viitata johdotus- tai laiteongelmiin. Korjaa sähköjohtojen kulumisen merkit oikosulkujen välttämiseksi.
Noudata varotoimia käytön aikana:Kun käytät MIG-hitsauskonetta, aseta turvallisuus aina etusijalle. Tarkkaile kipinöitä ja valokaaren välejä tarkasti tulipalovaaran välttämiseksi. Käytä suojavarusteita, kuten tulenkestäviä vaatteita, kasvonaamioita, käsineitä ja saappaita suojautuaksesi palovammilta. Pidä syttyvät materiaalit poissa työalueeltasi minimoidaksesi hallitsemattomiin kipinöihin liittyvät riskit.
Turvallisuusnäkökohdat MIG-hitsauskonetta käytettäessä
Käytä asianmukaisia suojavarusteita:Suojaa itsesi kipinöiltä ja kaasuilta käyttämällä sopivia naamioita ja hengityssuojaimia, jotka täyttävät turvallisuusstandardit. Varmista oikea istuvuus suojataksesi silmäsi ja keuhkot tehokkaasti. Käytä lisäksi tulenkestäviä vaatteita, MIG-suojakäsineitä, saappaita ja muita palamattomista materiaaleista valmistettuja suojavarusteita välttäen kankaita, kuten puuvillaa tai synteettisiä materiaaleja.
Pidä työalue puhtaana syttyvistä aineista:Säilytä turvallinen työympäristö poistamalla syttyvät nesteet tai kaasut, kuten liuottimet, bensiini, propaanisäiliöt tai aerosolitölkit. Nämä materiaalit voivat syttyä, jos ne altistuvat kipinöille tai lämmölle, joka syntyy MIG-hitsauksen aikana.
Vältä suljettuja tiloja, joissa on rajoitettu ilmanvaihto:Työskentelyä suljetuissa tiloissa, joissa ilmankierto on riittämätön, tulee välttää. Myrkylliset höyryt voivat kerääntyä nopeasti ja aiheuttaa terveysriskejä. Lisäksi palavien materiaalien läsnäolo kipinöiden lähellä voi johtaa räjähdyksiin, mikä korostaa työskentelyn tärkeyttä hyvin ilmastoiduissa tiloissa.
Ymmärrä laitteiden turvallisuusvaatimukset:Ennen kuin aloitat hitsaustyön, tutustu perusteellisesti laitteeseesi liittyviin turvallisuusvaatimuksiin. Noudata näitä ohjeita käyttäessäsi konettasi oikean käytön varmistamiseksi ja mahdollisten vaarojen vähentämiseksi.

MIG-hitsauskoneen yleiset viat ja vianetsintä
1. Ei lähtöä
Vian syy:Pääasiassa ensiökäämässä tai toisiokäämessä on virtakatkos.
Vianetsintämenetelmä:Käytä suoraa havainnointia tai yleismittarimittausta piirin katkeamispisteen havaitsemiseen. Kun piirin katkeamiskohta on löydetty, kiinnitä liitäntä hitsausmenetelmällä tai ruuvilla ja lisää eristystyynyt.
2. Hitsausvirta on liian pieni
Vian syy:Hitsauskaapeli on liian pitkä; hitsauskaapeli on rullattu kiekon muotoon, jolloin induktanssi on liian suuri ja hitsauskaapelilla on huono kontakti liittimeen.
Vianetsintämenetelmä:Pienennä kaapelin pituutta tai suurenna kaapelin sydämen poikkipinta-alaa, suorista kaapelia niin pitkälle kuin mahdollista, jotta se ei taipu, ja varmista, että kaapelilinja on hyvässä kosketuksessa liittimeen.
3. Hitsauskoneen kotelo on ladattu
Vian syy:Ensiö- tai toisiokäämi koskettaa kuorta, virtajohto koskettaa vaippaa, hitsauskaapeli koskettaa vaippaa ja vaippa on huonosti maadoitettu tai maadoittamaton.
Vianetsintämenetelmä:Poista kuoren kosketusilmiö, kytke maadoitusjohto ja maadoita kuori hyvin.
4. Hitsauksen aikana liikkuvassa rautasydämessä on voimakas tärinä
Vian syy:Liikkuvan rautasydämen jarruruuvi tai jousi on löysällä ja rautasydämen liikemekanismi on vaurioitunut.
Vianetsintämenetelmä:Kiristä jarruruuvi tai säädä jousen kireyttä ja korjaa rautasydämen liikemekanismi.
5. Sähköhitsauskoneen ylikuumeneminen
Vian syy:Sähköhitsauskone on ylikuormitettu, muuntajan käämi on oikosulussa ja rautasydänruuvin eristys on vaurioitunut.
Vianetsintämenetelmä:Vähennä käytettyä virtaa; poista oikosulku, kela kela taaksepäin; palauttaa eristys jne.
6. Hitsausvirta vaihtelee käytön aikana
Vian syy:① Sähköverkon syöttöjännite vaihtelee liikaa;
② Nykyisen hienosäätömekanismin johtoruuvin ja mutterin välinen rako on liian suuri kulumisen vuoksi, mikä lisää liikkuvan rautasydämen värähtelyamplitudia, mikä johtaa toistuviin muutoksiin liikkuvien ja staattisten rautasydämien suhteellisessa asennossa;
③ Liikkuvan rautasydämen ja staattisen rautasydämen molemmilla puolilla olevat raot eivät ole yhtä suuret, joten hitsauksen aikana liikkuvaan rautasydämeen kohdistuva sähkömagneettinen voima on epätasainen, mikä aiheuttaa liiallista tärinää, joka myös aiheuttaa liikkuvan ja staattisen rautasydämen suhteellisen sijainnin. staattiset rautasydämet vaihtuvat usein.
Vianetsintämenetelmät:① Voidaanko verkkojännitteen vaihtelu mitata volttimittarilla. Jos se todellakin johtuu verkkojännitteen vaihteluista, vältä hitsauskoneen käyttöä ruuhka-aikoina;
② Jos piiriliitännän pultit ovat löysällä, voit selvittää avaamalla hitsauskoneen kotelon ja kiristämällä pultit;
③ Säätääksesi johtoruuvin ja mutterin välistä rakoa, voit tarkistaa sen ravistamalla säätökahvaa eteen- ja taaksepäin. Koska välissä on rako, voit tuntea raon koon kädelläsi. Jos rako on todellakin liian suuri käytettäväksi, se on korvattava uudella osalla.
Meidän sertifikaattimme




FAQ
K: Mihin MIG-hitsausta käytetään?
K: Mitä eroa on TIG- ja MIG-hitsauksella?
K: Mitä MIG tarkoittaa hitsauksessa?
K: Mitä eroa on MIG-hitsauskoneella ja tavallisella hitsauskoneella?
K: Miksi MIG-hitsaus on parempi?
K: Mitä kaasua käytetään MIG-hitsaukseen?
K: Mitä tapahtuu, jos MIG-hitsaat ilman kaasua?
K: Kuinka MIG-hitsauskone toimii?
K: Mitkä ovat MIG-hitsauskoneen käytön edut?
K: Millaisia metalleja voidaan hitsata MIG-hitsauskoneella?
K: Voidaanko MIG-hitsauskonetta käyttää sekä paksuille että ohuille materiaaleille?
K: Minkä kokoista lankakelaa minun pitäisi käyttää MIG-hitsauskoneeseeni?
K: Kuinka määritän MIG-hitsauskoneeni oikeat asetukset?
K: Voidaanko MIG-hitsauskoneita käyttää ulkohitsaukseen?
K: Mitä turvatoimia minun tulee noudattaa käytettäessä MIG-hitsauskonetta?
K: Kuinka usein minun tulee puhdistaa ja huoltaa MIG-hitsauskoneeni?
K: Voidaanko MIG-hitsauskonetta käyttää paksujen materiaalien hitsaukseen?
K: Kuinka teen MIG-hitsauskoneeni yleisten ongelmien vianmäärityksen?
K: Voidaanko MIG-hitsauskonetta käyttää pysty- tai yläpuoliseen hitsaukseen?
K: Mitkä ovat yleisiä sovelluksia MIG-hitsauskoneille?
K: Voidaanko MIG-hitsauskoneita käyttää alumiinin hitsaukseen?
Olemme ammattimaisia mig-hitsauskoneiden valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Voit vapaasti myydä varastossamme olevia alennusmig-hitsauslaitteita tehtaaltamme. Jos haluat lisää halpoja tuotteita, ota meihin yhteyttä nyt.





